關于圣奧|

圣奧集團有限公司（簡稱“圣奧”）創立于1991年，是一家集辦公家具、生活家居、置業投資于一體的企業集團。37層的集團總部（圣奧中央商務大廈）坐落于杭州CBD——錢江新城，辦公環境比肩世界500強企業。

從精工打造第一件家具至今，圣奧產品已遠銷全球89個國家和地區，海外展廳遍布全球多國的首都、經濟中心、港口城市等，內銷網點遍布全國二線以上城市，服務的客戶既有世界500強企業，如阿里巴巴、工商銀行、恒大集團、騰訊、沙特阿美石油、農業銀行、中石化、印度TATA、PESPI等，也有如WeWork、咪咕音樂、三只松鼠等創新行業翹楚。

圣奧文化|

圣奧使命

致力于用現代科技改善辦公環境，提高人在其中的舒適度，讓辦公更靈動、高效、富有樂趣，不斷提升用戶的工作幸福指數。

JIT精益生產

JIT因其經營效率極限化被美國學者贊譽為“精益生產”，其核心在于零庫存和快速應對市場變化。“只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品，快速應對市場，滿足客戶需求”。

1.  拉動式生產（客戶導向）

2.  快速流轉

3.  工序能力平衡

具有圣奧特色的精益模式——JIT

不僅僅從降低單價、使用量上降成本，還要不斷縮短指揮生產的信息流、縮短產品制造周期的實物流和縮短新產品研發設計時間，加快現金流轉速度，增加現金流量，從而增大收益。

圣奧集團精益生產體系推進歷程：

1.2008年7月21日-2009年2月，建立精益生產組織推行體系，從基礎的6s管理做起；

2.2009年3月-2010年3月，推行精益生產效率提升模塊：包含柔性生產系統，實體與虛擬流水線建立，均衡化同步化，快速換模與維護，現場IE與作業研究，8大浪費識別與消除等；

3.2010年4月至2010年12月，開展品質課題；

4.2011年1月至2011年8月，導入績效管理；

5.2011年9月至今，推行并行開發系統，全面開展精益生產實戰應用，推行全員全面改善。

6.全員改善持續進行中……

PDCA思維

即工業化思維模式，包括制定計劃( Plan ) 執行( Do ) 、反思、檢查( Check ) 、循環操作( Action ) ，PDCA 是解決生產管理問題的基本方法解決典型、多發性、慢性的生產問題。

圣奧PDCA流程：

1. 選定改善課題

2. 制定推進計劃

3. 現狀問題把握

4. 分析原因

5. 設定改善目標

6. 決定改善思路落，實先行改善案例

7. 確定對策及實施

8. 分析對策效果

9. 對策標準化

10. 事后管理實施

11. 反省及后續計劃

6S生產管理體系

6S是JIT生產管理系統的基礎。現代企業的競爭，已逐步成以品質（產品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為要素的6S管理堪稱為品質生活中最基礎的管理項目。實施6S管理有助于幫助建設溫馨明快的工廠，保全完好整潔的設備，培養文明進取的員工。

整理（SEIRI）——先對物品區分要與不要物；決定要物的必需量；將不需要的物品和必需量以外的物品清理出工作區。

整頓（SEITON）——物品分類后按“三定三要素”擺放；按照分類劃區域線、定位線、作標識等。

清掃（SEISO）——選擇合適的清掃用具；徹底打掃灰塵、油污、垃圾；清理落下物。

清潔（SEIKETU）——污染源治理（不使灰塵、油污、垃圾、落下物產生）；通過日常業務來維持和固化。

素養（SHITSUKE）——遵守和執行決定的事情，改變自己日常行為習慣。

安全（SECURITY）—— 建立起安全生產的環境，重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防患于未然。